本文摘要：10月24日，河南开祥精细化工有限公司公布消息称之为，该公司PBT(凝对苯二甲酸丁二醇酯)装置运营负荷已提至100%，创历史*好水平。 该装置是国内单套生产能力*大的PBT生产装置，享有首套国产酯化法生产技术。在装置投产初期，工艺波动、设备启停、产品不合格等问题大大。 “那个时候我们早已投放了大量的人力物力，如果自由选择使用国内惯用的日本或者德国技术的话，多年的希望将付诸东流，而且在大大飞舞的市场面前，我们将失去成本优势和市场先机。 因此，国产化道路一定要坚持下去。

10月24日，河南开祥精细化工有限公司公布消息称之为，该公司PBT(凝对苯二甲酸丁二醇酯)装置运营负荷已提至100%，创历史*好水平。　　该装置是国内单套生产能力*大的PBT生产装置，享有首套国产酯化法生产技术。在装置投产初期，工艺波动、设备启停、产品不合格等问题大大。　　“那个时候我们早已投放了大量的人力物力，如果自由选择使用国内惯用的日本或者德国技术的话，多年的希望将付诸东流，而且在大大飞舞的市场面前，我们将失去成本优势和市场先机。

因此，国产化道路一定要坚持下去。”开祥化工党委书记、董事长张向阳说道。　　该公司很快正式成立起技术研制成功小组，从原料入库、生产监控，到托粒装袋、产品检验等一系列环节，坚决不遗漏一个细节、不放过一个问题、不忽视一粒次品。

针对产品不合格率居高不下的情况，研制成功小组边看图纸边研究，分工段摸排原因，*必将“病根”瞄准在缩聚反应上，再行通过创新性地实行催化剂分段加到，不仅缩短了酯化釜周期运营、减缓了缩聚反应速度，也乘势提升了产品稳定性和合格率。

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